কার্বন ইস্পাত তুলনায়, স্টেইনলেস স্টীল নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে:
1। উচ্চ ইলেকট্রনিগেটিক হার, কার্বন ইস্পাত প্রায় 5 বার
2। বড় রৈখিক সম্প্রসারণ গুণকটি কার্বন ইস্পাতের তুলনায় 40% বড় এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে রৈখিক সম্প্রসারণ গুণমানের মান সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পায়।
3। নিম্ন তাপ পরিবাহিতা, প্রায় 1/3 কার্বন ইস্পাত।
বিষয় মনোযোগ প্রয়োজন :
1। দৃষ্টি প্রলেপ আবরণ আচ্ছাদন দ্বারা সৃষ্ট interocular জারা প্রতিরোধ করার জন্য দেওয়া উচিত। ঢালাই বর্তমান খুব বড় হওয়া উচিত নয়, কার্বন ইস্পাত ইলেক্ট্রোডের চেয়ে কম ২0% কম, চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, ইন্টারলেয়ার শীতল হওয়া উচিত এবং সংকীর্ণ মরীচি উপযুক্ত হওয়া উচিত।
2। বৈদ্যুতিক ব্যবহার করার সময়, এটা শুষ্ক রাখা উচিত। Ti-Ca টাইপটি 150 সেন্টিমিটারে 1 ঘন্টা জন্য শুকানো উচিত। কম-হাইড্রোজেনের ধরন 200 ঘন্টার কমপক্ষে 1 ঘন্টা শুকানো উচিত (এটি বারবার শুকানো যাবে না, অন্যথায় আবরণটি ক্র্যাক করা সহজ এবং ছিটানো সহজ। ), যাতে ইলেক্ট্রোডের আবরণে তেল ও অন্যান্য ময়লা আটকে রাখা প্রতিরোধ করা, যাতে জোড়ের কার্বন সামগ্রী বাড়াতে এবং জোড়ের গুণমানকে প্রভাবিত করা যায়।
3। Carbides ঝালাই সময় পুনরাবৃত্তি গরম দ্বারা flanged পাইপ থেকে precipitated হয়, জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস যা।
4। ঢালাই পরে ক্রোমিয়াম ফ্লোঞ্জা পাইপ এর কঠোরতা প্রসারণ বড় এবং ফাটল সহজ। যদি একই ধরনের ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিলের ইলেকট্রোড (জি 202, জি 207) ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে 300 টিরও বেশি গরম এবং ওয়েল্ডিংয়ের প্রায় 700 কাছাকাছি ধীর-ঠান্ডা চিকিত্সা প্রয়োজন। ঢালাইয়ের পর ওয়েলেডমেন্ট তাপ চিকিত্সা করা যায় না, ফ্ল্যাগ টিউব ঢালাই rods (A107, A207) নির্বাচন করা উচিত।